氧化铝陶瓷的注塑成形原理和塑料的注塑成形基本相同。只是塑料内混合大量的氧化铝陶瓷粉末。为了改进氧化铝陶瓷注塑成形条件，必须选择与使用原料匹配的有机材料，并要选定添加量。为了获得致密又均匀氧化铝陶瓷的注塑成形体，氧化铝陶瓷粉末的浓度要高些。但过高将使成形性能变差。为改进氧化铝陶瓷混炼坯料的流动性，应降低分散剂高分子系的粘度。作为前处理很重要的是提高氧化铝陶瓷粉末的分散性，为了提高高分子的流动性，需添加适当的增塑剂和润滑剂。
氧化铝陶瓷
        氧化铝陶瓷原料的粒度一般为1μm，加入粘结剂(或称为添加剂)，经充分混合、搅拌。在搅拌氧化铝陶瓷过程中，陶瓷粉末被粘结剂润湿和包复，全部成为均匀的复合物才可进行注射成形。且需要冷却、干燥、粉碎后，才获得适合注射成形机漏斗进料的颗粒。整个工艺中应注意和掌握的技术问题有以下四个方面。

        1、氧化铝陶瓷原料的流动性

        氧化铝陶瓷注射成形所用的氧化铝陶瓷颗粒一般由80-90％(重要比，下同)的粉末和10～20％的粘结剂组成。粘结剂在脱脂工序中去掉，因此添加量以低限度为宜，但应注意若添加量不足会影响成形效果。此外，氧化铝陶瓷颗粒的流动性在粒度越小、形状越偏离球形时越差。因此，应用尽可